பராமரிப்பு முறைpreform அச்சு(ஊசி அச்சு) தினசரி செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட கால பராமரிப்புடன் பின்வருமாறு இணைக்கப்பட வேண்டும்:
குழி / மைய சுத்தம்
ஒவ்வொரு உற்பத்திக்கும் பிறகு, பிளாஸ்டிக் எச்சங்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற சிறப்பு துப்புரவு முகவர் மற்றும் மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தவும். பிடிவாதமான கறைகளை மீயொலி சுத்தம் மூலம் சுத்தம் செய்யலாம்.
மேற்பரப்பில் கீறல்களைத் தடுக்க கடினமான கருவிகளை (கம்பி மற்றும் ஸ்டீல் பார்கள் போன்றவை) பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
ரன்னர் அமைப்பு சுத்தம்
அடைப்பு காரணமாக ஏற்படும் சீரற்ற ஊசியைத் தடுக்க, பிரதான ஓட்டப்பந்தய வீரர், கிளை ஓட்டுநர் மற்றும் கேட் ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்ய சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது சிறப்பு துப்புரவு கம்பியை தவறாமல் பயன்படுத்தவும்.
அச்சு மேற்பரப்பு சுத்தம்
வெளிப்புற மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை துடைக்கவும். நீண்ட கால வேலைநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு, துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயை தெளிக்கவும் அல்லது வெண்ணெய் தடவவும்.
உயவு செயல்பாடு
வழிகாட்டி ஊசிகள், எஜெக்டர்கள் மற்றும் ஸ்லைடர்கள் போன்ற நகரும் பாகங்கள் ஒரு ஷிப்டுக்கு இரண்டு முறையாவது உயவூட்டப்பட வேண்டும் (அடிக்கடி கோடையில்). தொழில்முறை மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வழிகாட்டி ஊசிகள் மற்றும் கைடு ஸ்லீவ்கள் சிதைக்கப்பட்டதா அல்லது அணிந்திருக்கிறதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, சேதமடைந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
பிரித்தல் மேற்பரப்பு பராமரிப்பு
உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, தளர்வான அச்சு மூடுதலால் ஏற்படும் அதிகப்படியான அல்லது அச்சு சேதத்தைத் தவிர்க்க, பிரிக்கும் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் பிளாஸ்டிக்கை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
துரு தடுப்பு சிகிச்சை
இயந்திரம் 24 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நிறுத்தப்பட்டால், குழி மற்றும் மையத்தின் மேற்பரப்பில் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் அல்லது அச்சு வெளியீட்டு முகவர் தெளிக்கப்பட வேண்டும்; துரு எதிர்ப்பு கிரீஸ் நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஈரப்பதமான சூழலில், நீர் நீராவி அச்சு குழியை அரிப்பதைத் தடுக்க துரு தடுப்பு அதிர்வெண் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
சேமிப்பு சூழல்
அச்சு உலர்ந்த, குளிர்ந்த, தூசி இல்லாத இடத்தில் வைக்கப்பட்டு, தற்செயலான சேதத்தைத் தடுக்க மூடிய நிலையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
தினசரி ஆய்வு
அச்சு பொருத்துதல் திருகுகள் மற்றும் கவ்விகள் தளர்வானதா என்பதை உறுதிசெய்து, வெளியேற்றும் பொறிமுறையும் ஸ்லைடர் இயக்கமும் சீராக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அச்சுடன் தொடர்புடையதா என்பதைப் பதிவுசெய்யவும் (கீறல்கள், பரிமாண விலகல் போன்றவை).
காலாண்டு ஆய்வு
2 மாதங்களுக்கும் மேலாக செயலற்ற நிலையில் இருக்கும் அச்சுகளின் துரு எதிர்ப்பு விளைவை மீண்டும் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சையை கூடுதலாக வழங்கவும்.
மீண்டும் மேலாண்மை
பயன்பாடு, பராமரிப்பு வரலாறு மற்றும் பதிவு செய்ய ஒரு அச்சு விண்ணப்ப அட்டையை நிறுவவும்மோல்டிங் அளவுருக்கள்பராமரிப்பு தேவைகளை கண்காணிக்க வசதியாக.
நியாயமான செயல்முறை அமைப்புகள்
அச்சு அதிகமாக தேய்வதைத் தடுக்க அதிகப்படியான இறுக்கம், ஊசி அழுத்தம் அல்லது அச்சு வெப்பநிலை ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கவும்.
பணிநிறுத்தம் செயல்பாடு
தற்காலிக பணிநிறுத்தம் குழி வெளிப்படுவதைத் தடுக்க அச்சுகளை மூட வேண்டும்; மீண்டும் செயல்படுத்தும் போது, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க முற்றிலும் டிக்ரீஸ் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.
துரு சிகிச்சை
சிறிய துரு ஒரு சாணை மூலம் மெருகூட்டப்பட்டு, பின்னர் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் பூசப்படுகிறது; கடுமையான துருவை மணல் அள்ளுவதன் மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும்.
நீர்வழி அடைப்பு
குளிரூட்டும் திறனை உறுதிப்படுத்த, குளிரூட்டும் நீர் சேனலை தவறாமல் சுத்தம் செய்து, சீல் வளையத்தை மாற்றவும்.
மேலே உள்ள முறையான பராமரிப்பின் மூலம், அச்சு ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை உத்தரவாதம் செய்ய முடியும்.
எங்கள் தயாரிப்புகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தயங்க வேண்டாம்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
